A hagyományos 200 mm-es CMOS chipek ostyagyártási folyamata.
A kémiai gőzfázisú leválasztás a mikroelektronikai eszközök gyártása során alkalmazott eljárás vékony filmréteg felvitelére, amely lehet dielektromos anyag vagy félvezető. A fizikai gőzleválasztási technológia inert gázokat használ a porlasztó célpontok ütköztetésére, és a kívánt anyag lerakódására az ostya felületén. A folyamat reakciókamrán belüli magas hőmérséklet és vákuum környezet hatására ezek a fématomok szemcséket képezhetnek, amelyeket azután mintázni és maratni lehet a kívánt vezető áramkör eléréséhez.
Az optikai fejlesztés az a folyamat, amikor a grafikát egy fotómaszkból vékony filmmé alakítják. Az optikai fejlesztés általában olyan lépéseket foglal magában, mint a fotorezisztens bevonat, sütés, fénybeállítás, expozíció és előhívás. A száraz maratás a leggyakrabban használt maratási módszer, amely gázt használ fő maratási közegként, és plazmát használ a reakció végrehajtásához. A maratás egy nem kívánt anyag eltávolítása a felületről.
A kémiai mechanikai polírozás (CMP) egy olyan technológia, amely a mechanikai polírozást és a sav-bázisoldat alapú kémiai polírozást egyaránt ötvözi, ami viszonylag simává teheti az ostya felületét, és megkönnyíti a további folyamatokat. Az őrlés során az őrlőiszap az ostya és az őrlőlap között van. A CMP-t befolyásoló tényezők közé tartozik az őrlőfej nyomása és az ostya lapossága, a forgási sebesség, az őrlőiszap kémiai összetétele stb.
